Итак, чем же так хороша Dyneema и что делает ее такой особенной? Dyneema состоит из очень плотного полиэтиленового волокна, которое отличается очень высокой плотностью при малом весе. Этот материал не тонет в воде, не подвергается влажности, губительным действиям солнечных лучей и соленой морской воды. Подобная прочность появилась благодаря совершенно параллельно идущим волокнам. Они идеально ложатся друг к другу и разрывная нагрузка распределятся равными частями на каждое из волокон. Таким образом dyneema - это название волокна высокомолекулярного полиэтилена (HPPE), а также зарегистрированная компанией DSM NV торговая марка волокна СВМПЭ.
Мировая промышленность с нетерпением ждала возможности замены стальных тросов на синтетические полимерные, и после Второй Мировой Войны началось коммерческое использование полиамидных, полиэфирных, полипропиленовых, полиэтиленовых и ряда других синтетических волокон. Производство полиамидных волокон (капрон, нейлон) было начато еще до войны, поэтому они одними из первых стали использоваться при изготовлении веревок, канатов, строп. Полипропиленовые веревки распространены там, где присутствует контакт с водой, но для универсальности им не хватает ни прочности, ни устойчивости к УФ, истиранию и тп. Полиэфирные (лавсан, дакрон, терилен) волокна гораздо прочнее и более стойки к внешним воздействиям, на сегодняшний момент они наиболее универсальны для повседневных нужд . Развитие промышленности требовало увеличения прочностных характеристик материалов, в 1965г был разработан и произведен кевлар, в то же время в Голландии открыли способ производства высокопрочных волокон из сверхвысокомолекулярного полиэтилена высокой плотности( СВМПЭ), правда, промышленное производство волокна удалось наладить только через 10 лет. Волокно, произведенное компанией-первооткрывателем, было названо Dyneema, и считается на данный момент одним из самых прочных волокон в мире.
Dyneema появилась благодаря методу синтеза волокон «гель-прядение», или иначе «гель-формование». По технологии СВМПЭ растворяют в декалине и затем выдавливают в водный раствор, получившийся гель вытягивают при температуре около 100 градусов, удаляя растворитель. В процессе формования состоящие из длинных линейных цепочек полиэтилена молекулы закручиваются в волокна, теряя при этом межмолекулярные связи и приобретая почти совершенную параллельную ориентацию молекул, что наряду со сверхвысокой молекулярной массой (более 2млн) и придает волокнам уникальные свойства:
📌 высочайшая прочность;
📌 практически нулевая растяжимость;
📌 невосприимчивость к воде и подавляющему числу других растворителей;
📌 превосходная износостойкость, стойкость к истиранию;
📌 высокая устойчивость к воздействиям УФ, масел, агрессивных природных веществ и сред;
📌 высокая морозостойкость;
📌 низкий коэффициент трения;
📌 отсутствие эффекта памяти;
📌 удобство работы, легкость заплетки, малый вес.
На данный момент, помимо Dyneema® DSM, производство сверхвысокопрочных волокон из СВМПЭ успешно действует в США (компания Honeywell, волокно Spectra®), с переменным успехом в Китае, были попытки производства в России. Процесс получения волокон не так прост, технология гель-прядения имеет свои сложности, в частности с растворением материала и последующим удалением растворителя. В Европе более популярно волокно Dyneema®, в Америке - Spectra®. Оба они по сути одно и то же, за незначительными различиями в обработке.
https://vk.com/feed?w=wall-49141539_4064
Ссылка на сайт производителя
Плетение огона на тросе LIROS D-Pro Dyneema 1505
